真金板生產線
標簽:
所屬分類:
產品描述
真金板設備簡介
真金板因其外觀金黃色,又取真金不怕火煉的意義,所以名稱為真金板,顧名思義,真金板的防火性能也比傳統的保溫材料要好,達到B1級防火性能。如圖所示用火焰噴槍對真金板樣板持續燃燒幾分鐘后,樣板沒有燃燒穿孔。
真金板的生產工藝:
真金板的生產與普通泡沫板的生產類似,只是在發泡完畢后需要在覆膜機中,將防火樹脂與泡沫顆粒攪拌固化,使每一個泡沫顆粒表面附著一層防火樹脂。這樣的泡沫顆粒再做成板材,形成一個大塊整體,且每個顆粒表面的樹脂固化鏈接成一個封閉的防火蜂窩結構,達到很好的保溫和防火效果。
真金板的設備與普通泡沫板的設備只有第一步的發泡是通用的,第二步覆膜,需要專用覆膜機。覆膜機由兩部分構成,一部分是覆膜,主要攪拌泡沫顆粒和樹脂,第二步固化烘干。
發泡機配置單:
150型全自動定量一、二次發泡機
設備筒體直徑150cm,筒體高度200cm。
4MM厚不銹鋼內膽,內膽與外包裝鐵皮間為硅酸鋁保溫。
上料機構為絞龍上料,料斗可選購稱重模塊。
出料口為鋁合金加大型,出料速度更快。
出口凈尺寸長502 cm 寬402cm。關門氣缸為缸徑200mmx400mm行程。
采用壓力傳感器為控制單元,電接點壓力表為備用控制單元。
進氣機構采用日本進口穩壓閥,并安裝過濾器和氣水分離機構。
低壓電器原件均為德力西、施耐德品牌。
氣動蝶閥全部選用杭州良工牌。
氣動角座閥全部選用青島精銳牌。
氣動電磁閥全部選用上海新益牌。
機器采用Plc可編程控制器和觸摸屏自動控制,品牌為臺達牌。
傳動機構為頂部安裝KF77系列硬齒面減速機配合7.5KW國標電機。
設備配1.2米寬x1.2米高x5米干燥床。
頂部安裝2.2KW高壓風機。
干燥床熱鼓風機為2.2kw鼓風機。
干燥床破碎機為1.5kw電機。
干燥床處出料風機為5.5kw高壓風機。
設備帶二次發泡料倉網一個。
設備帶4kw二次發泡上料風機一臺。
真金板專用覆膜機:
我公司開發新型覆膜機區別于傳統的攪拌型,對廠房高度要求低,產量高,速度快。配合加長循環熱風烘干床,生產速度比傳統攪拌型要快一倍。且可長時間穩定生產。
覆膜機配置單: |
||||
序號 |
名稱 |
數量 |
單位 |
備注 |
1 |
雙攪拌主機 |
1 |
臺 |
螺桿連續式 |
2 |
12米硫化干燥系統 |
1 |
臺 |
熱風循環 |
3 |
主排電機 |
4 |
臺 |
3kw軸流風機 |
4 |
主進熱風機 |
4 |
臺 |
5.5KW風機 |
5 |
原料泵 |
2 |
臺 |
60L |
6 |
導料風機 |
1 |
臺 |
4.0KW物料風機 |
7 |
三料稱重系統 |
1 |
套 |
泡沫顆粒、樹脂、固化劑 |
8 |
出料風機 |
1 |
臺 |
7.5KW高壓風機 |
9 |
樹脂攪拌罐 |
1 |
臺 |
|
10 |
主機配電柜 |
1 |
套 |
總功率45KW |
真金板專用板材機:
側開門板材機:
平移門板材機:
真金板在生產時,樹脂粘度較高,需要用真金板專用板材機生產。真金板專用板材機,采用特殊結構,配套真空系統。因為真金板密度大,重量重,一般采用一模出兩塊3米板材的方案,板材機增加頂部擠壓功能,適合各種防火樹脂。我公司為客戶提供傳統型側開門專用板材機和平移門板材機,平移門板材機可配合自動輸送通道和自動烘干房系統,大幅節約人工。另外可以定制長度3.6米的小型真金板專用板材機。
板材機采用真金板專用進料槍,不僅進料速度提高,且使用壽命提高,對真金板樹脂的黏連有很好的抵制作用。
此款真金板專用板材機還標配負壓進料系統,和高負壓真空系統。
板材機配置表:
系統 |
配件名稱 |
型 號 |
規格 |
數 量 |
品牌 |
電器系統 |
觸摸屏 |
EA-070B |
10inch |
1 |
偉倫 |
可編程控制器 |
DVP60ES2 |
|
1 |
臺達 |
|
接近開關 |
IS-N1808-BNOB2 |
|
6 |
臺達 |
|
低壓電器 |
接觸器、繼電器等 |
|
1套 |
德力西 |
|
電接點壓力表 |
-1---0.16MPa |
|
2 |
紅旗 |
|
壓力傳感器 |
Y-100ZT-101 |
0~16barØ100 |
1 |
廈門德控 |
|
壓縮空氣 |
“Y”型角座閥 |
2000.007225W |
DN 40 |
2 |
ESG |
氣動二聯件 |
CFL-400-A |
DN 25 |
1 |
CHELIC |
|
二位四通電磁閥 |
4V210-08 |
18件組成 |
1 |
上海精益 |
|
蒸汽系統 |
預熱閥 |
2000.001134M |
DN 32 |
1 |
ESG |
主蒸汽閥 |
FY16-2003 |
DN65 |
2 |
ESG |
|
蝶閥 |
2000.001134M |
DN 80-200 |
1套 |
良工 |
|
密封膠條 |
6x6mm |
|
1套 |
進口硅膠 |
|
進料系統 |
料槍 |
|
DN100 |
10 |
凱菲尼 |
二位五通電磁閥 |
L23BA452BG00061 |
DN 25 |
1 |
NUMATICS |
|
液壓系統 |
主液壓泵 |
HPV2R1-23F-D |
|
1 |
YUKEN |
電磁換向閥 |
HDSG-03-3E-240F |
|
5 |
YUKEN |
|
頂出液壓同步閥 |
MK100 |
|
3 |
JEOUGANG |
|
開鎖液壓缸 |
90-110 |
|
1 |
YASHENG |
|
開模液壓缸 |
90-400 |
|
1 |
YASHENG |
|
頂出液壓缸 |
50-750 |
|
4 |
YASHENG |
|
主機鋼材 |
模腔內板 |
不銹鋼 |
201 |
|
鍍特氟龍膜 |
模腔外板 |
8mm鋼板 |
|
|
天津 |
|
主方管 |
150x200 |
|
|
天津 |
|
蒸汽主管 |
DN100圓管 |
|
|
天津 |
真金板檢測數據:
檢驗項目 |
單位 |
標準要求 |
檢驗結果 |
單項結論 |
(I)類 |
||||
表觀密度 |
kg/m³ |
≥30.0 |
35 |
合格 |
壓縮強度 |
kpa |
≥180 |
222 |
合格 |
導熱系數 |
w/(m.k) |
≤0.043 |
0.04 |
合格 |
吸水率 |
% |
≤4 |
2.8 |
合格 |
防火指標:
檢驗項目名稱 |
標準要求及 |
實測結果 |
本項結論 |
|
標準條款號 |
||||
|
|
FIGRA0.2MJ≤120w/s |
0w/s |
|
|
單體 |
LFS<試樣邊緣 |
LFS<試樣邊緣 |
達到 |
|
燃燒 |
THR600S≤7.5MJ |
0.2MJ |
A2-s1,d0, |
燃燒性能 |
試驗 |
SMOGRA≤30㎡/S² |
0㎡/s² |
t2級 |
A2-s1,d0, |
|
TSP600S≤50㎡ |
33㎡ |
|
t2級 |
|
600s內無燃燒滴落物/ |
無燃燒滴落物 |
|
|
|
微粒 |
|
|
|
燃燒 |
PCS≤3.0MJ/kg |
1.6MJ/kg |
|
|
熱值 |
|
||
|
試驗 |
|
真金板與普通聚苯板性能比較:
序號 |
性能 |
普通聚苯乙烯泡沫板 |
真金板 |
1 |
導熱系數(w/mk) |
0.042 w/mk |
0.035-0.041 w/mk |
2 |
抗壓強度MPa |
100-200kpa |
150-500kpa |
3 |
密度(kg/m3) |
≥20kg/m3 |
≥35kg/m3 |
4 |
尺寸穩定性 |
0.3%(70±2℃) |
0.4%(70±2℃) |
5 |
體積吸水率 |
3.3% v/v |
1.4% v/v |
6 |
可燃性 |
容易燃燒,遇火熔化,且燃燒時釋放有毒物體 |
不燃燒,不變形,燃燒性能達到A級 |
7 |
承載能力 |
承載能力低,家里安放重負荷家具時地面易壓裂 |
承載強度0.5Mpa,不會國壓重物而開裂 |
8 |
耐久性 |
易老化,保持期6年,通常1年后會變形,出現地面沉降或裂縫,在60℃時馬上變形老化 |
耐久性能很好,可達20年質保 |
9 |
環保性 |
有異味,含有有害健康的揮發物,易產生化學污染 |
取材環保,無有害物質揮發,不分解不霉變 |
10 |
填充層裂紋傾向 |
成塊的苯板施工時會造成裂縫,且地面有空谷現象,易產生裂紋 |
不易產生裂紋 |
11 |
隔音性能 |
因為苯板密謀太低,面層上有人踩踏會產生空洞的聲音 |
防火板用于隔墻時,中空部分配以防火吸音發泡板效果更佳 |
12 |
填充層要求 |
因苯板較軟且易受壓變形,所以填充層需要加厚,需大于40mm,否則會斷裂 |
填充層和隔音層結合為一體,整體強度高,所以填充層厚度只需要30-40mm |
13 |
找平層 |
因苯板較軟且易受壓變形,所以填充層需要加厚,需大于40mm,否則會斷裂 |
無需找平層,自身找平 |
14 |
經濟性 |
施工費及材料費較高,但無需設備投資 |
質輕、易搬運、好裁切、易施工、好油漆、切瓷磚、對于高層極大減輕建筑負荷,降低建筑成本 |
自動切割流水線:
真金板因其防火性能出眾,傳統的泡沫氣割機很難將其切割,因此需要專用的切割設備。
EPS連續式切割線設備清單:
序號 |
部位名稱 |
數量 |
功率 |
備注 |
1 |
上板翻轉架 |
2臺 |
|
|
2 |
第一段輸送架 |
1臺 |
1.5kw |
帶升降接板架和齊邊靠輥 |
3 |
橫切機頭 |
1臺 |
4kw |
帶絲桿式頂部壓板裝置 |
4 |
豎切機頭 |
1臺 |
1.5kw |
|
5 |
第二段輸送架 |
1臺 |
1.5kw |
|
6 |
斷切架 |
1臺 |
3.5kw |
|
7 |
第三段輸送架 |
1臺 |
1.5kw |
|
8 |
總電控柜 |
1臺 |
1kw |
觸摸屏可編程控制器控制 |
9 |
三組變壓器電源 |
3臺 |
10+5+3kw |
分別供給橫切、豎切、斷切 |
10 |
打包機(選配) |
1臺 |
3kw |
|
|
|
|
|
|
產品特性
1.水平切割、垂直切割、斷切均為震動切割。
2.水平金屬絲調節實現伺服自動調節尺寸。
3. 最大板材尺寸: 6120*1260*1260mm
4. 電壓:?380V/50HZ 其他地區可根據客戶需求定制
5.所有部件通過HMI 和PLC 系統控制。
6.水平方向可以設置為50個絲切割。
7.垂直方向可以設置為6個絲切割。
8.上下切割可以設置為15個絲切割。
9.最小可切割厚度為:11mm。
10.切割速度: 1-1.8m/min。
11.金屬絲直徑: 0.4-0.8mm
12.總功率: 35.5kw
13.重量: 7000kg?
14.占地尺寸: (長x寬x高)32000*4300*3400mm?
15.設備主要配件品牌:
序號 |
名稱 |
數量 |
品牌 |
備注 |
1 |
觸摸屏 |
1臺 |
臺達 |
|
2 |
PLC可編程控制器 |
1臺 |
臺達 |
|
3 |
低壓電器 |
1套 |
施耐德 |
|
4 |
調絲伺服電機 |
2臺 |
臺達 |
|
5 |
氣缸 |
1套 |
亞德客 |
|
6 |
電動機 |
1套 |
衡水猛牛 |
|
7 |
光電傳感器 |
1套 |
奧托尼克斯 |
|
橫切割機頭、自動調絲系統:
輸送架、斷切架系統:
主機壓板裝置、豎切震動系統:
生產線用電功率說明:
|
序號 |
名稱 |
數量(臺) |
功率(KW) |
小計 |
合計 |
發泡機 |
1 |
上料絞龍 |
1 |
1.5 |
1.5 |
24.15 |
2 |
主軸電機 |
1 |
7.5 |
7.5 |
||
3 |
出料風機 |
1 |
2.2 |
2.2 |
||
4 |
二發上料風機 |
1 |
4 |
4 |
||
5 |
干燥床熱鼓風機 |
1 |
2.2 |
2.2 |
||
6 |
干燥床送料風機 |
1 |
5.5 |
5.5 |
||
7 |
干燥床破碎電機 |
1 |
0.75 |
0.75 |
||
8 |
發泡機電控箱 |
1 |
0.5 |
0.5 |
||
板材機 |
9 |
板材機引風機 |
1 |
11 |
11 |
43 |
10 |
板材機液壓泵站 |
1 |
5.5 |
5.5 |
||
11 |
板材機上料風機 |
1 |
4 |
4 |
||
12 |
板材機真空泵 |
2 |
11 |
22 |
||
13 |
板材機電控箱 |
1 |
0.5 |
0.5 |
||
覆膜機 |
14 |
覆膜機電控箱 |
1 |
0.5 |
0.5 |
74.25 |
15 |
覆膜機主軸電機 |
1 |
18.5 |
18.5 |
||
16 |
覆膜機導料風機 |
1 |
4 |
4 |
||
17 |
覆膜機漏料絞龍 |
1 |
0.75 |
0.75 |
||
18 |
覆膜機樹脂泵 |
1 |
4 |
4 |
||
19 |
覆膜機固化劑泵 |
1 |
0.75 |
0.75 |
||
20 |
干燥箱熱交換器風機 |
4 |
5.5 |
22 |
||
21 |
干燥箱頂部風扇 |
4 |
3 |
12 |
||
22 |
干燥箱破碎電機 |
1 |
0.75 |
0.75 |
||
23 |
干燥箱攪拌電機 |
2 |
5.5 |
11 |
||
切割線 |
24 |
切割線電控箱 |
1 |
0.5 |
0.5 |
38.5 |
25 |
橫切調絲伺服電機 |
2 |
1.5 |
3 |
||
26 |
橫切震動電機 |
1 |
1.5 |
1.5 |
||
27 |
橫切加熱變壓器 |
1 |
15 |
15 |
||
28 |
豎切震動電機 |
1 |
1.5 |
1.5 |
||
29 |
豎切加熱變壓器 |
1 |
3 |
3 |
||
30 |
斷切震動電機 |
1 |
1.5 |
1.5 |
||
31 |
斷切上下運行電機 |
1 |
1.5 |
1.5 |
||
32 |
斷切加熱變壓器 |
1 |
5 |
5 |
||
33 |
前段輸送架電機 |
1 |
1.5 |
1.5 |
||
34 |
中段輸送架電機 |
1 |
1.5 |
1.5 |
||
35 |
斷切輸送架電機 |
1 |
1.5 |
1.5 |
||
36 |
末段輸送架電機 |
1 |
1.5 |
1.5 |
||
空壓機 |
37 |
3.6立方空壓機 |
1 |
22 |
22 |
22 |
鍋爐房 |
38 |
2噸蒸汽鍋爐燃燒機 |
1 |
3 |
3 |
12.25 |
39 |
鍋爐給水泵 |
2 |
4 |
8 |
||
|
鍋爐節能器循環泵 |
1 |
0.75 |
0.75 |
||
|
鍋爐電控柜 |
1 |
0.5 |
0.5 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
總計 |
214.15 |
以上車間所有設備總功率約214.15KW,分為發泡機、板材機、覆膜機、切割線、空壓機、鍋爐六個部分,建議總電源處至少分六個電源開關分別控制。 |
||||||
真金板成本分析:
真金板的原料配方只有兩種:泡沫原料與防火樹脂,比例為1:(1.5----2)。
截止2020年3月底,國內市場泡沫原料的價格大約6000元每噸(6元/kg)。防火樹脂的價格大約4500元每噸(4.5元/kg)。生產費用大約1500----2000元每噸(1.5--2元/kg)(包括水電人工鍋爐等費用)
例1:如果生產高密度建筑用真金板,總體密度在30kg/m?,用大約12kg泡沫+18kg樹脂,則每立方成品的成本是泡沫12kgx6元/kg=72元,樹脂18kgx4.5元/kg=81元,生產費用30kgx1.5元/kg=45元。 總計72+81+45=198元每立方。
例2:以低密度真金板為例,總體密度15kkg/m?,用大約5kg泡沫+10kg樹脂,則每立方成品的成本是泡沫5kgx6元/kg=30元,樹脂10kgx4.5元/kg=45元,生產費用15kgx2元/kg=30元。 總計30+45+30=105元每立方。
銷售價格因各地市場不同,請按售價減去成本計算利潤。
相關產品
產品詢價